遼寧億利新材料有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/YL001—2018

增強豎絲巖棉復(fù)合板
Strengthened vertical silk rock wool composite board

2018-01-31發(fā)布 2018-02-1實施
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遼寧億利新材料有限公司　　　　發(fā) 布

前    言

本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.1—2009 給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：遼寧億利新材料有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：賀湘凌，曹德軍，趙寶貴，胡永騰，張哲，王佳。
本標(biāo)準(zhǔn)于2018年1月首次發(fā)布。

增強豎絲巖棉復(fù)合板

1  范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了外墻外保溫用增強豎絲巖棉復(fù)合板的術(shù)語和定義、原材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的外墻外保溫豎絲巖棉復(fù)合板及外墻外保溫防火隔離帶豎絲巖棉復(fù)合板。

2  規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 5480  礦物棉及其制品試驗方法
GB/T 6342  泡沫塑料與橡膠  線性尺寸的測定
GB/T 5486  無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法
GB 8624   建筑材料及制品燃燒性能分級
GB/T 9779—2005  復(fù)層建筑涂料
GB/T 8811   硬質(zhì)泡沫塑料  尺寸穩(wěn)定性試驗方法
GB/T 10294  絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法
GB/T 10295   絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計法
GB/T 10299   絕熱材料憎水性試驗方法
GB/T 25975—2010  建筑外墻外保溫用巖棉制品
GB20473-2007  建筑保溫砂漿
GB/T 29906—2013  模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料
JG/T 158—2013  膠粉聚苯顆粒外墻外保溫材料
JGJ 110   建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)
JJF 1070—2005  定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第75號  定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法

3  術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
無機保溫漿料  inorganic insulation plaster
以膨脹珍珠巖或膨脹?；⒅榈葻o機顆粒、無機膠凝材料、聚合物材料等混合而成的具有輕質(zhì)不燃特性的漿料。

3.2

玻纖網(wǎng) glass fiber-mesh

表面經(jīng)高分子材料涂覆處理的具有耐堿功能的玻璃纖維網(wǎng)格布。

3.3

增強豎絲巖棉復(fù)合板 strengthened vertical silk rock wool composite board

以巖棉纖維垂直于墻面的巖棉帶（條）為芯材，板材長度方向四面或六面具有玻纖網(wǎng)格布包裹，并用無機保溫漿料防護層包裹制成的預(yù)制保溫板材。

4 原材料

4.1 巖棉

巖棉密度應(yīng)不小于 100 kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于 0.040W/(m·K)，其余性能應(yīng)符合 GB/T 25975—2010的要求。

4.2 無機保溫漿料

無機保溫漿料的性能按 GB20473-2007 中規(guī)定的試驗方法進行測試應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。

表1  無機保溫漿料性能指標(biāo)

4.3 玻纖網(wǎng)
玻纖網(wǎng)單位面積之類應(yīng)不小于90g/m2，耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）應(yīng)不小于450N/50mm，其余性能應(yīng)符合 GB/T 29906-2013 中 5.5 的要求。

5  要求
5.1  一般要求
本標(biāo)準(zhǔn)包括的產(chǎn)品不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求，應(yīng)符合我國相關(guān)國家法律、法規(guī)及強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，下列內(nèi)容如與法律、法規(guī)及強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符的，按國家法律、法規(guī)及強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

5.2  外觀
巖棉方向與板體厚度方向平行。無機保溫漿料涂覆均勻，無漏涂現(xiàn)象，表面平整，無凹凸彎曲變形。

5.3  尺寸和允許偏差

表2  規(guī)格尺寸和允許偏差

5.4  物理性能
增強豎絲巖棉復(fù)合板物理性能除應(yīng)符合表3的要求。

表3  技術(shù)要求

5.5  凈含量偏差
按國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第75號的有關(guān)規(guī)定進行。

6  試驗方法
6.1  試驗環(huán)境
標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境為：空氣溫度（23±2）℃，相對濕度（50±10）%。在非標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境下試驗時，應(yīng)記錄溫度和相對濕度。

6.2 外觀
在自然光線下用目測方法檢查。

6.3 尺寸和允許偏差
按GB/T 5486規(guī)定的方法進行實驗。

6.4  密度
從增強豎絲巖棉復(fù)合板上取出芯材，按 GB/T 5480 規(guī)定的方法進行試驗，試驗結(jié)果取 3 塊試件檢測值的算術(shù)平均值。

6.5  導(dǎo)熱系數(shù)
按GB/T 10294 或 GB/T 10295 規(guī)定的方法從巖棉復(fù)合板取出芯材，對橫絲方向的巖棉板進行試驗；測試平均溫度為(25± 2)℃，冷熱板溫差為 15℃～25℃。仲裁時按 GB/T 10294 規(guī)定的方法進行試驗。

6.6  短期吸水量
從增強豎絲巖棉復(fù)合板上取出芯材，按GB/T 25975—2010附錄B規(guī)定的方法進行試驗。

6.7 酸度系數(shù)

從增強豎絲巖棉復(fù)合板上取出芯材，按GB/T 5480規(guī)定的方法進行試驗。

6.8 防護層厚度

用鋼直尺測量板材兩個端面各個邊的防護層厚度，測量位置位于端面各邊的中間，取其算術(shù)平均值為該板材的防護層厚度。試驗結(jié)果為3塊板試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至1 mm。

6.9  尺寸穩(wěn)定性

按GB/T 8811 規(guī)定的方法進行試驗。試驗條件：溫度(70±2)℃，時間 48 h，試件尺寸為產(chǎn)品出廠的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，厚度為樣品原厚，試件數(shù)量 3 塊。

6.10  垂直于板面方向的抗拉強度

按試件尺寸為產(chǎn)品出廠的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，厚度不小于50 mm。在試件上粘貼5塊符合JGJ 110要求的標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊尺寸為40mm×40mm，標(biāo)準(zhǔn)塊距離試件邊緣不小于50 mm，間距不小于100 mm。試件不應(yīng)沿標(biāo)準(zhǔn)塊四周切割，直接按JGJ  110的規(guī)定進行拉拔試驗并計算抗拉強度，粘結(jié)面積取40 mm×40 mm，試驗結(jié)果取五次抗拉強度的算術(shù)平均值，精確到0.01MPa。

6.11  憎水性
按GB/T 10299規(guī)定的方法進行實驗。

6.12  燃燒性能等級
按GB 8624規(guī)定的方法進行實驗。

6.13  凈含量偏差
按JJF 1070—2005規(guī)定的方法進行抽樣和檢驗。

7  檢驗規(guī)則

7.1  檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。

7.1.1  出廠檢驗
產(chǎn)品出廠時，必須進行出廠檢驗。出廠檢驗項目為外觀、規(guī)格尺寸、防護層厚度和垂直于板面方向的抗拉強度。

7.1.2  型式檢驗
型式檢驗項目包括第五章全部項目。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：
a)  新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b)  正常生產(chǎn)時，每兩年至少進行一次；
c)  正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的原料、配方、工藝及生產(chǎn)裝備有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
d)  產(chǎn)品停產(chǎn)六個月及六個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；
e)  出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
f)  國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

7.2  組批與抽樣
7.2.1  組批
同一材料、同一工藝、同一規(guī)格每500m3為一批，不足一批以一批計.

7.2.2  抽樣
在檢驗批中隨機抽取，抽樣數(shù)量應(yīng)滿足檢驗項目所需樣品數(shù)量。

7.3  判定規(guī)則
7.3.1  出廠檢驗
全部檢驗項目符合要求，則判定該批產(chǎn)品為合格品。若有檢驗項目不符合要求，應(yīng)對不符合要求的檢驗項目加倍取樣復(fù)檢，全部復(fù)檢項目符合要求，則判定該批產(chǎn)品為合格品；若有復(fù)檢項目不符合要求，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。

7.3.2  型式檢驗
全部檢驗項目符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，則判定為合格品。若有兩項或兩項以上指標(biāo)不符合規(guī)定時，則判定為不合格。若有一項指標(biāo)不符合規(guī)定時，應(yīng)對同一批產(chǎn)品進行加倍抽樣復(fù)檢不合格項，如該項指標(biāo)仍不合格，則判定為不合格；若復(fù)檢項目符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，則判定為合格。

8  標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

8.1  標(biāo)志
產(chǎn)品標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：
a)  產(chǎn)品名稱、商標(biāo)；
b)  產(chǎn)品說明書；
c)  生產(chǎn)廠名、廠址；
d)  生產(chǎn)日期、批號、檢驗員號和貯存期；
e)  凈含量；
f)  運輸與貯存注意事項。

8.2  包裝
采用塑料捆扎帶或塑料袋包裝，也可由供需雙方協(xié)商規(guī)定。

8.3  運輸
按一般運輸方式辦理。運輸、裝卸過程中，不得重壓猛摔或與鋒利物品碰撞，以免破壞或變形，應(yīng)整齊碼裝。

8.4  貯存
產(chǎn)品放在干燥通風(fēng)處貯存，不宜長期曝曬、擠壓。

附錄A
（規(guī)范性附錄）
抗拉強度試驗方法

A.1  原理
本方法是采用巖棉板專用粘結(jié)砂漿與巖棉復(fù)合板的粘結(jié)體作為試樣，測定在正向拉力作用下破壞巖棉復(fù)合板過程中所承受的最大拉應(yīng)力，確定用巖棉復(fù)合板的抗拉強度。

A.2  試驗儀器
a)  拉力機：需有合適的測力范圍和行程，試驗載荷為量程的20%～80%。
b)  試樣成型框：尺寸如圖A.1。

圖A.1  成型框

c)  拉伸墊板：尺寸如圖A.2。

圖A.2  拉伸墊板

d)  拉伸用夾具：45號鋼鋼制拉拔試驗頭，尺寸如圖A.3。

圖A.3  拉伸用上夾具

A.3  試驗材料
a)  巖棉板試塊：尺寸600 mm×400 mm，400 mm×300 mm厚度為外墻外保溫或者防火隔離帶用巖棉復(fù)合板的厚度。
b)  高強度粘結(jié)劑：雙組份環(huán)氧樹脂膠粘劑，標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境下固化時間不得大于24 h。

A.4  試樣制備
A.4.1  試樣成型
按A.3的尺寸要求在巖棉復(fù)合板上切割試塊，把成型框放在試塊上，將配制好的樹脂膠粘劑攪拌均勻后填滿成型框，用抹灰刀抹平表面，輕輕除去成型框，即為試樣，每組試樣5個。
A.4.2  試樣養(yǎng)護
原強度試樣：在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護14 d。
潮濕強度試樣：將2組試樣置于氣候調(diào)節(jié)箱內(nèi)，溫度（70±2）℃，濕度（95±5）%，分別養(yǎng)護7 d和28 d，取出放置在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下至恒重。

A.5  試樣測試
用高強粘結(jié)劑均勻涂覆在巖棉粘結(jié)砂漿層表面和上夾具粘結(jié)面，對壓放置4 h后，在拉伸試驗機上按GB/T 9779—2005中5.7的規(guī)定進行拉伸粘結(jié)強度的測定，試驗結(jié)果以5塊試樣檢測值的算術(shù)平均值表示。